Prosess for å lage et sugerør
Det er noen få trinn som må skje for at et sugerør skal produseres. Plastharpiksen og andre komponenter blandes sammen, det er ekstrudering av blandingen i en rørform, påfølgende spesialiserte operasjoner og pakking før de sendes.
I utgangspunktet går alle sugerør gjennom en lignende prosess, enten det er laget av plast eller biologisk nedbrytbart materiale. La oss se nærmere på disse trinnene
Plastblanding
Polypropylenharpiksen vil først bli kombinert med fargestoffer, antioksidanter, myknere og fyllstoffer. Deretter vil alle disse stoffene bli kastet inn i en ekstruderingsblanding som blander, smelter og danner perler av den blandede plasten.
Disse pulverene blandes deretter sammen og smelter underveis mens de beveger seg ned til ekstruderens tønne. Spesielle skruer brukes til å skyve pulveret langs banen. Den nå smeltede blandingen skyves ut gjennom en rekke små hull i den andre enden av ekstruderen til kjølevann hvor en serie kniver kutter disse smeltede blandingene til korte pellets.
Disse pellets blir deretter samlet og tørket før de blir belagt med andre tilsetningsstoffer før pakking.
Stråekstrudering
Etter at pellets er tørket og klar til å støpes, vil de bli sendt til en annen ekstruderingsstøper som produserer en hul rørform.
Pellets legges i beholderen i den ene enden av maskinen. Når den smeltede blandingen passerer gjennom maskinen, blir pellets mer flytbare.
Når pellets når enden av maskinen, smelter den fullstendig og kan lett skyves ut gjennom åpningen på dysen. Pellets strømmer deretter ut gjennom dysen i en lang streng i form av et sugerør.
Deretter stivner blandingen før den ledes gjennom kjøletrinnet for å fryse den indre dimensjonen til halmen. Disse lange sugerørene kuttes deretter i henhold til ønsket lengde med en knivenhet.
Spesialisert operasjon
Noen av disse stråene kan gjennomgå denne tilleggsprosessen hvis stråene krever spesielle design som bøyning, løkker og også svinger.
Slike sugerør vil bli støpt ved hjelp av spesielt støpeutstyr som lager en rekke spor som lar strået bøye seg uten å kuttes av.
Etter denne prosessen er halmen klar til å pakkes!
